- 4FT roterende skærelinje
- 8FT roterende skærelinje
- Krydsfiner produktionslinje
- Træpiller produktionslinje
- Maskine
- Træpillemaskine
- S-Type Mesh Bæltetørrer
- Kontinuerlig tørretumbler med flere ruller
- Varm pladetørretumbler
- Tørretumbler med hul rør
- Kontinuerlig mesh bælte ansigtstørrer
- Finerkomponeringsmaskine
- L-type komponeringsmaskine
- LC fingerkomponeringsmaskine
- TRÆKNUSSER
- Finerlapningsmaskine
- Thermol olievarmer
- Koldpressemaskine
- Varmpressemaskine
- Finish-sliber
- Kanttrimningssav
- Limspreder
- Kalibreringssliber
- Finérklip
- Finerstabler
- Finerskrælningsmaskine
- Finerafskalningslæsser
- Kanttrimningssav
- Log Debarker
- Log Debarker Feeder
- Finertørrerlinje
- Finérkompositionslinje
Teflon S-Type Netbælte To-Decks...
1. Pålidelig drift, forlænget levetid, energieffektivitet og uovertruffen ydeevne
2. Tørretumblere med netbånd er lukkede bånddrivere. Deres kendetegn er, at kun tilførsels- og udløbsenderne er åbne, mens de andre er
lukket. Varm luft bevæger sig gennem apparatet med minimalt varmetab, hvilket giver mulighed for betydelige energibesparelser.
3. Udstyrets arrangement er justerbart, og det kan tørre flere materialer på én gang, hvilket gør det nemt at betjene og reducerer markant
arbejdskraft.
4. Tørretumbleren til netbåndsfiner er grundlæggende, nem at installere, kan køre i lang tid, og vedligeholdelsen er praktisk.
5. Efter tørring har fineren et ensartet fugtindhold og er flad, uden buler eller bølger i enderne.
6. Efter hærdning er fineren fri for revner, og overfladen er egnet til limning
7. Krympning og hærdning af overfladen holdes på et minimum, mens kollaps og bikagedannelse forhindres.
8. Finertørreren er udstyret med et automatisk styresystem, som har fordelene ved at sænke lønomkostningerne og øge tørringsevnen.
effektivitet, hvilket gør betjeningen enkel og reducerer fejlprocenter. De største elektriske apparater er udvalgt fra verdensomspændende mærker.
9. Denne type finertørrer med netbånd kræver mindre vedligeholdelse, da der ikke er nogen fastklemning af finer, hvilket resulterer i reduceret nedetid.



