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Machine de composition de placage de type L pour contreplaqué
Machine de composition de type L
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Machine de composition de placage de type L pour contreplaqué

1. Contrôle par automate programmable, un seul opérateur, fonctionnement automatique, gain de main-d'œuvre
2. Détection précise de l'épaisseur, égalisation de l'épaisseur, découpe minimale.
3. Le servomoteur est plus précis et peut contrôler efficacement la feuille sans chevauchement ni espace.
4. Utiliser un fil à haute résistance, améliorer la tension longitudinale et la flexibilité de la planche, éliminer toute rupture de la planche.

    Le besoin de précision en menuiserie

    Les placages de bois présentent souvent des difficultés en raison des variations de longueur, d'épaisseur et de forme irrégulière après le déroulage et le séchage. Ces irrégularités peuvent engendrer du gaspillage de matériaux et une augmentation des coûts de main-d'œuvre. La machine à contreplaqué composite de type L de WOODSEN résout ces problèmes de manière efficace, offrant une solution complète pour accroître la productivité et réduire les déchets.

    Comment ça marche

    Le principe de fonctionnement avancé de la machine à placage composite de type L WOODSEN est au cœur de son fonctionnement. Cette machine innovante de lamination de placage est dotée d'une technologie de pointe permettant de détecter la largeur, l'épaisseur et les éventuelles irrégularités du placage. Cette caractéristique garantit l'utilisation exclusive de matériaux de la plus haute qualité lors du processus de composition.

    Une fois les placages évalués, des machines effectuent le détourage, le collage et l'assemblage, le tout sur une ligne de production automatisée et continue. Cette approche intégrée permet non seulement un gain de temps, mais garantit également que le produit final réponde aux spécifications exactes du client. Cette machine peut découper le placage de base en différentes dimensions afin de répondre à tous les besoins spécifiques des clients.

    Caractéristiques principales

    1. **Détection automatique** : La machine détecte automatiquement les dimensions et les défauts du placage afin de garantir la sélection des meilleurs matériaux pour l’assemblage. Cette fonction minimise les erreurs humaines et optimise l’efficacité.

    2. **Découpe et collage** : La machine à contreplaqué composite plaqué de type L de WOODSEN utilise une technologie de découpe et de collage avancée pour obtenir un collage précis et solide des couches de placage. Il en résulte un produit fini plus résistant et plus durable.

    3. **Dimensions personnalisables** : L’une des caractéristiques remarquables de cette machine à contreplaqué est sa polyvalence. Elle permet d’assembler des placages de base aux dimensions spécifiées par le client, ce qui en fait un outil précieux pour les entreprises exigeant des solutions sur mesure.

    4. **Automatisation de l'empilage** : Après les opérations d'assemblage et de découpe, la machine empile automatiquement les produits finis, prêts pour l'emballage ou les étapes de transformation ultérieures. Cette fonctionnalité réduit considérablement le travail manuel et améliore l'efficacité du flux de production.

    5. **Interface conviviale** : La machine à placage en L pour contreplaqué composite de WOODSEN est conçue pour répondre aux besoins de l’opérateur, avec une interface intuitive qui simplifie son utilisation et son contrôle. Ainsi, même les menuisiers débutants peuvent rapidement se familiariser avec la machine.

    affichage du produit

    • Machine de contreplaqué à placage de type L 01
    • Machine de contreplaqué à placage de type L 03
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    • Machine de placage de type L pour contreplaqué 06
    • Machine de contreplaqué à placage de type L 08
    • Machine de contreplaqué à placage de type L 09

    Avantages de l'utilisation de la machine à contreplaqué composite en placage de type L WOODSEN

    - **Efficacité améliorée** : En automatisant plusieurs étapes de fabrication, cette machine à laminer le placage réduit considérablement le temps nécessaire à la production de contreplaqué de haute qualité. Ce gain d'efficacité se traduit par une productivité accrue et une meilleure rentabilité pour les entreprises du secteur du bois.

    - **RÉDUCTION DES DÉCHETS** : Les capacités de détection et de découpe précises minimisent le gaspillage de matériaux, permettant aux entreprises de maximiser leurs ressources et de réduire leurs coûts.

    - **Qualité améliorée** : Grâce à sa technologie avancée de collage et de stratification, la machine à stratifier le contreplaqué en placage en forme de L de WOODSEN garantit que le produit final est non seulement esthétique, mais aussi structurellement solide.

    - **Flexibilité** : La possibilité de personnaliser les tailles permet aux entreprises de répondre à un plus large éventail de besoins clients, renforçant ainsi leur compétitivité sur le marché.

    - **Fiabilité**: Fabriquée avec des matériaux et des composants de haute qualité, cette machine à contreplaqué est conçue pour durer et offrir des performances à long terme, ce qui en fait un investissement judicieux pour toute opération de travail du bois.

    Dans un marché où la qualité et l'efficacité sont primordiales, la machine à placage en L pour contreplaqué composite de WOODSEN révolutionne le travail du bois. Son design innovant et ses fonctionnalités avancées en font un outil indispensable pour quiconque souhaite optimiser ses capacités de traitement du placage. Que vous disposiez d'un petit atelier ou d'une grande usine, cette machine à placage améliorera votre processus de production et vous permettra de satisfaire, voire de dépasser, les attentes de vos clients.

    Investissez dans l'avenir du travail du bois avec la machine à placage en L de WOODSEN : l'alliance parfaite de la précision et de la performance. Transformez dès aujourd'hui votre processus de placage et découvrez la différence qu'une technologie de pointe peut apporter à votre entreprise.

    FAQ

    1. Qu'est-ce que la commande par automate programmable (PLC) et comment améliore-t-elle les opérations ?
    La commande par automate programmable (PLC) permet l'automatisation des opérations, permettant à un seul opérateur de gérer l'ensemble du processus de travail du bois. Cette automatisation réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et accroît l'efficacité, rendant les opérations plus fluides et plus fiables.

    2. Comment le système assure-t-il une détection et une égalisation précises de l'épaisseur ?
    Le système de machine à contreplaqué composite plaqué en L de WOODSEN est équipé de capteurs avancés assurant une détection précise de l'épaisseur. Cette technologie garantit une épaisseur uniforme du matériau, minimisant ainsi les déchets et permettant une découpe plus précise.

    3. Quels avantages un servomoteur apporte-t-il à ce système ?
    Le servomoteur améliore la précision du contrôle du matériau en tôle. Il prévient efficacement les chevauchements et les espaces pendant le fonctionnement, garantissant une découpe plus nette et plus précise, ce qui se traduit par une meilleure qualité de produit.

    4. Comment l'utilisation d'un fil à haute résistance améliore-t-elle les performances ?
    Le fil haute résistance améliore la tension longitudinale et la flexibilité de la planche. Cette amélioration réduit le risque de rupture en cours d'utilisation, garantissant ainsi une performance plus durable et fiable.

    5. Quels sont les avantages globaux de l'utilisation de ce système ?
    Les avantages globaux de la machine à contreplaqué composite de type L de WOODSEN comprennent une réduction des coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation, une précision accrue dans la détection et la découpe de l'épaisseur, un contrôle amélioré grâce aux servomoteurs et une durabilité accrue grâce à des matériaux à haute résistance.

    SPÉCIFICATION

    NON.

    DESCRIPTION

    1

    Lève-table :
    Épaisseur de la plaque d'acier : 35 mm ; Moteur : 3 kW - 4

    2

    Convoyeur horizontal :
    Épaisseur de la plaque d'acier : 14 mm ; Servomoteurs : 3 × 3 kW + 2 × 2,3 kW ; Climatiseur : 1,5 CV
    Pompe submersible : 0,28 kW x 1 pièce ; résistance chauffante : 8 kW ; seaux en acier inoxydable : 35 cm x 2 pièces ; tondeuses : 2 j
    Courroie : 4400 × 1350, 1 pièce ; détecteur de proximité Omron

    3

    Convoyeur central :
    Moteur:0,75 kW - 4 ; Courroie : 2360 × 70, 4 pièces ; Interrupteur photoélectrique Omron

     

    Machine à rectifier les dents :
    Épaisseur de la tôle d'acier : 20 mm ; Servomoteur : 1,5 kW x 1 + 4 moteurs de 3 kW ; Centrale hydraulique : 11 kW
    Pompe submersible : 0,28 kW × 1 unité ; tige chauffante : 6 kW ; coupe-dents : 1 jeu ; tondeuse : 1 jeu
    Interrupteur photoélectrique Omron

     

    Convoyeur arrière :
    Moteur:1,5 kW - 4 ; Courroie : 6000 × 80, 4 pièces ; Interrupteur photoélectrique Omron

    4

    Empileur de placage :
    Moteur du convoyeur : 1,5 kW ; moteur de levage : 3 kW-4 avec réducteur R87 ; moteur du gerbeur : 0,75 kW-4 avec réducteur 1:59
    Bande transporteuse : 6830 × 70, 2 pièces ; interrupteur photoélectrique Omron

    5

    Plateforme de déchargement :
    Moteur:0,75 kW-4 avec réducteur 1:59 ; Double chaîne

    6

    Voie 1:
    Cadre : cornières en acier 40×40×4 ; Garde-corps : tube en acier φ32×2 ; Plancher en bois : épaisseur 20 mm

     

    Voie 1:
    Cadre : cornières en acier 40×40×4 ; plancher en bois : épaisseur 20 mm

    7

    Armoire électrique:
    Convertisseur de fréquence idéal, automate programmable Delta, contacteur Chint, écran d'affichage Kewei, Schneider Electric.