Machine

1. Conception avancée de matrice annulaire verticale

   .

2. Système de chargement automatique.

3. Sortie de précision de granulés de 6 mm.

4. Moteurs Siemens haut de gamme et roulements SKF.

5. Transformation polyvalente des matières premières.

1. 35 couches (ouvertures).

2. Système de chargement automatique.

3. Commande par automate programmable et écran tactile.

4. Salle d'exposition de 4000 m² présentant une ligne de production automatisée de contreplaqué et un entrepôt à l'étranger en Indonésie.

5. Contrôle précis de la température.

1. Système de commande CNC de précision.

2. Déchets de bois ultra-faibles.

3. Robuste et durable.

4. Salle d'exposition de 4000 m² présentant une ligne de production automatisée de contreplaqué et un entrepôt à l'étranger en Indonésie.

5. Automatisation intelligente et intégration transparente des lignes de production.

1. Écorçage et arrondissage à double action supérieure.

2. Lames de coupe en alliage haute résistance.

3. Cadre robuste et structure anti-vibrations.

4. Contrôle hydraulique avancé et pression réglable.

5. Automatisation intelligente et intégration transparente des lignes de production.

1. Plaques chauffantes rainurées de pointe.

2. Force de pression élevée et luminosité équivalente à plusieurs jours de lumière du jour.

3. Dynamique thermique de précision.

4. Écologique et économe en énergie.

5. Automatisation et contrôle intelligents.

1. Le chauffage infrarouge haute performance assure un séchage uniforme à l'intérieur comme à l'extérieur.

2. Contrôle précis de la température de 50 à 300 °C pour des profils de tubes polyvalents.

3. L'isolation permettant de réaliser des économies d'énergie réduit les pertes de chaleur et diminue les coûts d'exploitation.

4. Le système de convoyage automatique assure une production continue à haut volume.

5. La chambre en acier inoxydable durable résiste à la corrosion et prolonge la durée de vie.

Conception de rouleau robuste Les rouleaux simples et doubles de plus grande taille, dotés de surfaces rainurées et trempées, assurent une rotation stable des grumes, une vitesse d'écorçage rapide et une durée de vie prolongée. La conception rainurée des rouleaux empêche également l'écorce de s'enrouler autour d'eux, minimisant ainsi les temps d'arrêt..

Système d'alimentation hydraulique La centrale hydraulique, conçue scientifiquement, permet un mouvement rapide d'avant en arrière de la tête de coupe. La pression d'alimentation est réglable et affichée, permettant aux opérateurs de s'adapter aux différentes essences de bois pour un écorcement et un arrondi optimaux..

Centrage et arrondi de précision – Une technologie de centrage avancée détermine rapidement le centre géométrique de la bûche, garantissant une profondeur de coupe uniforme et une rondeur constante.Cette précision minimise les pertes de bois et maximise le rendement en placage.

Commandes conviviales – Dotée d'une vanne d'inversion à réarmement manuel automatique, la machine offre une commande réactive, une utilisation simple et un entretien facile.Un seul opérateur peut facilement gérer l'ensemble du processus d'arrondi.

Haute efficacité de production Une seule machine à arrondir les grumes WOODSEN de 2,74 m (9 pi) peut alimenter deux machines à dérouler le placage en grumes arrondies, éliminant ainsi le besoin d'écorcer et d'arrondir manuellement – ​​ce qui permet d'économiser 5 à 6 travailleurs par quart de travail..

Construction durable et fiable – Construite avec des composants en acier haute résistance et des pièces de transmission usinées avec précision, cette machine garantit un fonctionnement continu et fiable même dans des conditions de production exigeantes..

1. Découpe entièrement automatique pour panneaux de contreplaqué, MDF, OSB et mélaminés de 4×8 pieds.

2. Commande par écran tactile PLC avec fonctionnement à une touche et programmes de découpe programmables.

3. Le servomoteur et les guides linéaires à haute rigidité assurent une précision de coupe de ±0,3 mm.

4. Vitesse de coupe jusqu'à 60 m/min, vitesse de retour 80 m/min – rendement 2 à 3 fois supérieur à celui des scies traditionnelles.

5. Dispositifs de sécurité : protection de lame fermée, poutre de pression pneumatique et système d’arrêt d’urgence.

6. Options supplémentaires : scie à rainurer, empileur automatique, table à rouleaux et tension personnalisée.

• Moteur Siemens — une marque réputée et durable, offrant une excellente puissance.

• Servomoteur — fonctionnement stable, contrôle précis de l'épaisseur du placage.

• Système de contrôle des plombs — le système le plus stable et le plus précis, avec des composants électriques Schneider.

• Construction robuste — Le poids important de la machine garantit un fonctionnement sans vibrations, même avec des grumes de grand diamètre.

• Nouvelle conception structurelle — plus rationnel, robuste et durable, avec une répartition uniforme des forces.

• Matériaux vierges résistants à l'usure — résistant à la déformation sous une utilisation intensive et continue.

• • Système de commande de câbles avec composants électriques Schneider

  • moteur de marque Siemens 

  • Servomoteur 

  • Construction robuste en fonte 

• Déroulage standard du placage pour la fabrication de contreplaqué et de meubles

• Transformation du bois résineux et du bois feuillu avec des grumes de formes uniformes

• Environnements de production nécessitant des changements de lames fréquents

• Les fabricants à la recherche d'une machine fiable et facile à utiliser

🎯 Tête de polissage unique – Conception compacte, entretien réduit et utilisation facile.
🌀 Vitesse de la brosse/du rouleau réglable – ajuster avec précision l’intensité du polissage en fonction des différentes essences de bois.
⚙️ vitesse d'alimentation du convoyeur variable – Adaptez la vitesse de la ligne à vos besoins de production.
🖥️ Contrôle numérique de la pression – assure un contact uniforme sur toute la largeur du panneau.
🛡️ hotte d'aspiration automatique – maintient la zone de travail propre et prolonge la durée de vie des brosses.
🔧 Système de changement rapide de brosse – remplacer les brosses abrasives ou les tampons en feutre en moins de 2 minutes.
📏 Réglage de l'épaisseur – traite les panneaux d'une épaisseur de 3 mm à 100 mm.