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Machine de séchage de placage à bande transporteuse continue en téflon
Sèche-visage à bande de maille continue
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Machine de séchage de placage à bande transporteuse continue en téflon

1. Le système d'échange thermique performant améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie et permet d'éviter le gaspillage énergétique inutile.

2. L'armoire de commande est équipée d'un système de régulation automatique de la température et de la vitesse, permettant un contrôle précis du taux d'humidité final. Elle se distingue par sa simplicité d'utilisation et son faible taux de panne.

3. La température dans le brûleur est de 40 à 60 ℃ supérieure à celle du séchoir traditionnel (vapeur, huile thermique), et la température est contrôlée à 140-180 ℃, ce qui raccourcit le temps de séchage et augmente le rendement.

4. Après séchage, le placage est lisse, sans fissures, rides ni ondulations aux extrémités.

5. Le retrait et le durcissement sont réduits au minimum et l'affaissement du placage ainsi que la structure en nid d'abeille sont évités.

    Description

    Dans le secteur du travail du bois, l'efficacité et la qualité sont primordiales. Chez WOODSEN EQUIPMENT, nous comprenons les défis auxquels sont confrontés les fabricants de contreplaqué et nous nous engageons à créer des solutions qui augmentent la productivité tout en maintenant les plus hauts standards de qualité. Notre dernière innovation, le « Séchoir à placage WOODSEN », est conçu pour révolutionner le séchage du placage, garantissant ainsi une production de contreplaqué non seulement plus rapide, mais aussi de meilleure qualité.

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    #### Une efficacité énergétique inégalée

    L'un des atouts majeurs du séchoir à placage WOODSEN réside dans son système d'échange thermique complet. Cette technologie de pointe améliore considérablement l'efficacité énergétique, vous permettant ainsi d'optimiser l'utilisation des ressources tout en minimisant les déchets. Dans un secteur où les coûts énergétiques peuvent représenter une part importante des dépenses d'exploitation, nos séchoirs constituent une solution rentable qui s'amortira au fil du temps.

    #### Un contrôle précis pour des résultats optimaux

    Les séchoirs à placage WOODSEN sont équipés d'armoires de commande ultramodernes avec systèmes de régulation automatique de la température et de la vitesse. Vous pouvez ainsi obtenir des conditions de séchage précises, adaptées à votre type de placage et à vos exigences de production. Contrairement aux séchoirs traditionnels à vapeur ou à huile thermique, nos machines maintiennent une température de brûleur de 40 à 60 °C supérieure. Cette température élevée réduit non seulement le temps de séchage, mais garantit également la préservation de l'intégrité du placage lors de sa transformation.

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    #### Sortie de haute qualité

    Chez WOODSEN EQUIPMENT, la qualité est au cœur de notre activité. Nos séchoirs à placage sont conçus pour produire des placages lisses et parfaits, sans fissures, plis ni ondulations. Le processus de séchage minimise le retrait et le durcissement, empêchant ainsi efficacement l'affaissement du placage et préservant la structure alvéolaire essentielle à un contreplaqué de haute qualité. Avec nos machines, vous avez l'assurance que votre produit final répondra aux exigences les plus strictes de vos clients.

    #### Des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins

    Chez WOODSEN EQUIPMENT, nous savons que chaque fabricant de contreplaqué a des besoins spécifiques. C'est pourquoi nos séchoirs à placage sont conçus pour être polyvalents et adaptables. Que vous produisiez des feuilles minces pour des applications décoratives ou des panneaux plus épais pour des applications structurelles, nos machines peuvent être personnalisées pour répondre à vos exigences particulières. Cette flexibilité vous permet d'augmenter votre production sans compromettre la qualité.

    #### Soutien et expertise locaux

    WOODSEN EQUIPMENT possède des succursales en Malaisie et en Indonésie et s'engage à fournir un excellent service à ses clients de la région. L'installation et la réparation de vos instruments sont prises en charge : notre équipe locale possède les connaissances et l'expertise nécessaires pour vous accompagner à chaque étape. Pour nous, notre relation avec nos clients va bien au-delà de la simple vente d'équipements ; nous sommes un véritable partenaire de votre réussite.

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    #### Découvrez notre engagement envers la qualité

    Notre engagement envers la qualité se reflète dans notre showroom de 400 mètres carrés, où vous pouvez voir nos machines en fonctionnement. Nous vous invitons à venir découvrir par vous-même les technologies innovantes qui distinguent WOODSEN EQUIPMENT de la concurrence. Notre équipe est à votre disposition pour vous présenter les performances des séchoirs à placage WOODSEN et répondre à toutes vos questions sur nos produits et services.

    Dans le secteur très concurrentiel du travail du bois, disposer du bon équipement fait toute la différence. Le séchoir à placage WOODSEN est bien plus qu'une simple machine : c'est un outil révolutionnaire pour les fabricants de contreplaqué qui souhaitent optimiser leurs processus de production. Grâce à leur conception écoénergétique, leur contrôle précis et notre engagement envers la qualité, nos séchoirs constituent la solution idéale pour les professionnels les plus exigeants.

    Rejoignez les fabricants de contreplaqué à succès qui ont choisi WOODSEN Equipment comme partenaire de confiance. Découvrez la différence que notre technologie innovante peut apporter à votre ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur le séchoir à placage WOODSEN et comment il peut optimiser vos opérations de travail du bois. Ensemble, fabriquons un contreplaqué de meilleure qualité.

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    FAQ

    1. Comment le système d'échange thermique améliore-t-il l'efficacité énergétique ?
    Notre système d'échange thermique éprouvé améliore considérablement l'efficacité énergétique et minimise le gaspillage. Vous obtenez ainsi un séchage optimal tout en réduisant vos coûts énergétiques.

    2. Quelles sont les fonctions de l'armoire de commande ?
    L'armoire de commande est équipée de systèmes de régulation automatique de la température et de la vitesse. Ceci permet un contrôle précis du taux d'humidité final, garantissant un fonctionnement simple et un faible taux de panne.

    3. Comment la température de séchage se compare-t-elle aux méthodes traditionnelles ?
    La température de notre brûleur est maintenue entre 140 et 180 °C, soit 40 à 60 °C de plus que les séchoirs traditionnels à vapeur ou à huile thermique. Cette température élevée réduit le temps de séchage et augmente le rendement global.

    4. Quelle est la qualité du placage après séchage ?
    Après séchage, le placage reste lisse et exempt de défauts tels que fissures, rides ou ondulations. Votre produit bénéficie ainsi d'une finition de haute qualité.

    5. Comment votre système empêche-t-il d'endommager le placage pendant le processus de séchage ?
    Notre système de séchage minimise le retrait et le durcissement, évitant ainsi les problèmes tels que l'affaissement du placage et la formation de structures alvéolaires. Le produit s'en trouve ainsi plus durable et stable.

    SPÉCIFICATION

    1. Largeur de travail

    2800 mm

    2. couches de travail

    1 couche, 2 couches, 3 couches, 4 couches

    3. Chauffage de la pièce

    10 pièces × 2 m = 20 m

    4. Zone d'entrée

    2,3 m

    5. Convoyeur de sortie

    1,7 m

    6. Longueur de la chambre froide

    4 m

    7. Dissipateur thermique

    10 ensembles

    8. Puissance totale

    126,8 kW

    9. Puissance de transmission

    2,2 kW × 4 groupes = 8,8 kW

    10. Moteur du ventilateur de chauffage

    11 kW × 10 groupes = 110 kW

    11. Moteur du ventilateur de refroidissement

    4 kW * 2 ensembles = 8 kW

    12. Vitesse de livraison du placage

    1 à 30 m/min

    13. Milieu de chauffage

    Vapeur

    14. Température de séchage

    160~190℃

    15. Consommation d'énergie thermique

    Vapeur 2T

    16. Épaisseur de séchage

    0,2 à 2,2 mm

    17. Teneur en humidité initiale

    -60%

    18. Teneur en humidité finale

    10±2%

    19. Capacité de séchage

    1,5 à 2 m³/h

    20. Matériau en maille

    PTFE

    21. Longueur totale

    32 m

    22. Poids

    Environ 25 000 kg